​   对非标自动化设备来讲，常见的有变频器等设备，那么对其变频器来讲，作为自动化领域不可或缺的部件，如何对其进行保养与维护呢?                 先保养过程来讲，有些保养是需要每天进行的，比如对变频器的环境温度与湿度进行检查，因为其对变频器会产生比较重要的影响，当环境过高的时候是很容易导致变频器功率器件发生损坏，或是电路发生短路的，而空气中湿度较高的时候也很容易会引发去电路短路，所以对其温度与湿度要特别注意。   其次我们还需要对变频器运行过程中冷却系统是否正常进行检查，一般主要查看其风道排风是否流畅，风机是否有异常声音;对一些防护等级IP20以下的变频器来讲，我们还需要查看其风扇的旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及其他堵塞物。   对变频器自身，我们需要检查其电流的显示是否有偏大或是电流变化幅度太大现象出现，其输出uvw三相电压与电流之间是否平衡，电动机的电抗器，变压器等是否过热，有异味，变频器与其马达是否有异样的响声等等。   而有些非标自动化设备变频器的保养工作可能是需要一季度进行一次的，比如对其空气过滤器冷却风道与其内部灰尘进行清除，检查其螺丝钉，螺栓及其插件是否有松动，输入输出电抗器电阻是否有短路现象，正常情况下其电阻值大于实际兆欧，当起电阻值约为零的时候就表明有电路短路现象存在。   检查其导体与绝缘体是否有腐蚀现象，若有需要使用酒精及时将其擦拭干净。其次需要检查其信号是否正常，观察其示波器测量开关电源所输出的电压值是否在正常范围之内，其uvw相间波形是否为正弦波，驱动电路各路波形的方波是否有畸变等等。   当我们发现其接触器的触电打火痕迹比较明显的时候，还需要将其更换为同一型号或是大于其原来容量的新品。对其电压的正确值进行确认，以确保其顺序保护动作试验的顺利进行，确保其保护显示回路无异常，变频器在单独运行时候所输出电压值的平衡等等。

　　近年来，随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业开始关注工业自动化设备这一领域，特别是非标自动化设备，它不像传统普标设备那样制作简单，而是以灵活的量身定制、操作方便及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机。我国非标自动化设备开始崭露头角，但发展过程中遇到不少阻碍。　　非标自动化设备需求旺盛　　在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业主所认识重视。非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及，市场也涌现出一大批非标设备厂家。　　目前，企业采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的，非标自动化市场将快速增长，自动化产品运用深度持续增加。例如在注塑行业中，众多注塑企业根据自身实际情况通过制造业自动化第一品牌、及工业机器人系统集成商的广东拓斯达量身定做一套适合的非标自动化解决方案，并且广泛地应用工业机器人和机械手，实现实现“无人化工厂”和“无灯化车间。”产品的生产成本得到最大限度的节约。而且，机器生产出来的产品质量更加有保证。金融危机过后的中国，非标自动化设备必然更加兴盛。　　非标自动化设备发展现状　　尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势，即非标设备市场空间广阔，甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场。但我国非标企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷，而且在这个领域与发达国家至少有10年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的最新成果。中国一些企业的设计人员却对产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高，而许多核心技术上也并没有真正独立，依靠设备进口其成本显然难以下降。目前，高端产品比如工业机器人、及伺服电机依然主要由国外进口。　　按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模，给企业提供良好的发展机遇。但客观情况却与之相反，国内的非标设备企业并没有走出低质低价的恶性循环，依旧在简单模仿，并没有研发出自己的特色产品、专利产品，没有积累更多的资金用于企业的发展。目前十几个人的小作坊生产依旧是非标设备业界的主流形态。

自动化设备触摸屏的基本原理触摸屏的基本原理是，用手指或其他物体触摸安装在显示器前端的触摸屏时，所触摸的位置(以坐标形式)由触摸屏控制器检测，并通过接口(如RS-232串行口)送到CPU，从而确定输入的信息。触摸屏系统一般包括触摸屏控制器(卡)和触摸检测装置两个部分。其中，触摸屏控制器(卡)的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给CPU，它同时能接收CPU发来的命令并加以执行：触摸检测装置一般安装在显示器的前端，主要作用是检测用户的触摸位置，并传送给触摸屏控制卡。透明性能触摸屏是由多层的复合薄膜构成，透明性能的好坏直接影响到触摸屏的视觉效果。衡量触摸屏透明性能不仅要从它的视觉效果来衡量，还应该包括透明度、色彩失真度、反光性和清晰度这四个特性。绝对坐标系统我们传统的鼠标是一种相对定位系统，只和前一次鼠标的位置坐标有关。而触摸屏则是一种绝对坐标系统，要选哪就直接点哪，与相对定位系统有着本质的区别。绝对坐标系统的特点是每一次定位坐标与上一次定位坐标没有关系，每次触摸的数据通过校准转为屏幕上的坐标，不管在什么情况下，触摸屏这套坐标在同一点的输出数据是稳定的。不过由于技术原理的原因，并不能保证同一点触摸每一次采样数据相同的，不能保证绝对坐标定位，点不准，这就是触摸屏最怕的问题：漂移。对于性能质量好的触摸屏来说，漂移的情况出现的并不是很严重。检测与定位各种触摸屏技术都是依靠传感器来工作的，甚至有的触摸屏本身就是一套传感器。各自的定位原理和各自所用的传感器决定了触摸屏的反应速度、可靠性、稳定性和寿命。

非标自动化设备的基本信息分类非标自动化设备分类比较模糊，其主要分类是根据客户行业进行划分，一般的有以下几种元素：非标皮带线系列；非标倍速链系列；非标链板线系列；非标滚筒线系列；非标烘干线系列；非标装配线系列；非标自动化专机系列。制作非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标设备需要根据根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计，非标设备的设计没有具体的参考模型。应用非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有：1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；2、食品行业的生产输送及包装；3、电子电器生产线产品输送；4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；5、加工制造业装配行业的应用。维护标准1、按照设备使用说明，制定合理的检修定额，提高检修技术水平；2、检查温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象；3、检查温度传器是否有受潮，进水现象；4、检查校准电磁流量计。

　　虽然智能自动化设备技术在近几年取得了非常大的进步，但还有许多挑战存在，有不少难点需要克服，比如系统复杂度、算法、功能安全和成本等等问题。　　目前的工业机器人大都是3~6轴，最高的为7轴，未来为了更多的灵活性，可能会引进更多自由度。每一个自由度的增加，对算法和运算都是一次大的挑战。随着工业智能自动化设备越来越多地在生产线上应用，而现在很多生产线都是工业智能自动化设备与人一起同坐的，因此，他认为在智能自动化设备的设计过程中，如何保护操作工人的安全也是一个不小的挑战。　　“智能”是一个相对的概念，在工业智能自动化设备智能化的过程当中遇到的技术障碍没办法简单描述，在系统设计、软件算法、技术创新，以及对新技术的敏感度和接受度方面还有很大的提升空间。半导体厂商与工业智能自动化设备厂商之间的紧密配合，深层次合作，是一种比较好的技术提升方式。　　居高不下的成本是阻碍企业大规模采用工业其人的关键因素之一，和对于如何降低成本的问题，不同人有不同的看法。而非标自动化设备显得灵活的多，如正茂自动化8轴自动锁螺丝机，可自行调节成6轴、4轴等用于满足不同产品自动锁螺丝机的要求。设备通用性要提高很多，可降低企业投入成本。　　工业智能自动化设备还在不断地向前发展着，相信随着技术的进步，随着“奇点”的来临，智能自动化设备的智能化会更加明显。

送料机适应板材或卷料自动送料的辅助设备。无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备。数控送料机集数字、机械和气动一体的自动化设备，送料机就是输送资料的机器。高端冲压行业占有举足轻重的地位，HK数控送料机给你不一样的使用价值，让你同行业当中始终立于不败之地。第一，其特点方面。床身：有焊接机身和铸造之身之分第二，传动部件：主要有电机、丝杠、导轨、联轴器等第三，送料平台：有万向球、毛刷和毛刷万向球混合台面之分第四，夹持件：夹钳5.系统：有单片机、PLC工控机之ss分。不只质量好，以数控送料机、自动冲床、冲孔机、角钢角铁自动冲、数控剪板机等为主。耐用，使用寿命长，而且在同行业我性价比最高的专业供应商。欢迎新老客户莅临我公司，洽谈业务。数控送料机的功能特性：更具人性化的设计.适合各种金属片之送料及矫正。1.数控送料机采用电脑HK控制系统。送料矫正，2.适合于各种五金、电子、电器、玩具及汽车零件之连续冲压加工。准确耐用。寿命长。3.本机全采用进口日制伺服马达、电器箱电子零件及控制器等,产品故障率低。高精度，4滚轮镀铬。非常耐用。可减少送料与整平时误差，5滚轮整平机与送料机安排于同一机台上。达到高精度要求，装置方便且不占空间。操作容易，6可任意设定送料长度。平安及稳定性高，将卷料前端压平方便资料进入滚轮。马达带动压料臂装置，可使资料不会松散。可高效率及简捷的入料；料架马达采变频马达传动，7光电料弧控制系统。可以送料机同步。

环杰螺母输送机与其它螺母输送机的八大优点：1：操作系统环杰螺母机：采用可视人机介面，可根椐需要自行设定攻能，时间，速度等参数，从而达到一机多用。其它螺母机：采用最简单的指拨开关，参数调式需专业厂家或单机单用。2：控制系统环杰螺母机：采用日本进口三菱PLC控制，固态无触点继电器，使系统更稳定耐用。其它螺母机：采用定做价格低廉的单片机或线路板控制，易损坏，无稳定性。3：进料系统环杰螺母机：零件采用平面磨床精密研磨成型，高温淬火加工，表面镀硬铬处理；设计结构稳定。其它螺母机：零件采用不锈钢焊接，手磨机打磨拼装，无精度可言。4：出料枪头环杰螺母机：零件采用平面磨床精密研磨成型，车床精密加工，内嵌进口精密轴承；输送管专业开模定做。其它螺母机：枪内无轴承，钻孔或割孔滑动。5：振动盘环杰螺母机：数字化智能控制器使振动更稳定；数字调节振动时间与频率；表面喷PU胶处理，减少噪音，增加寿命。其它螺母机：传统老式控制器振动不稳定；旋转按钮调节频率，调节无参考；表面焊接无处理，噪音大，寿命短。6：输送装置环杰螺母机：采用输送带流水线，马达带动，无噪音，使输送更稳定。其它螺母机：采用气缸或直振振动输送，噪间大，输送慢。7：外部接口环杰螺母机：信号线及气管采用航空接头对插，既插既拔，方便机器移位及更换。其它螺母机：直接接入机箱内，不易拆卸，过于繁锁，拆卸后容易出错。8：料斗与机箱环杰螺母机：料斗采用专业机箱厂家不锈钢焊接，电脑考漆，经久耐用。其它螺母机：料斗采用不锈钢焊接，无考漆；机箱使用手喷漆，易脱落。